指標(biāo)如下：
40MS/s 12位 4路同步模擬量輸入
● 12位AD精度，每通道40MS/s同步采樣頻率
● 單端4路同步模擬量輸入，可支持多卡同步
● AD緩存：256M DDR2 SDRAM
● AD量程：±1V，±5 （另可定制±500mV、±200mV、±100mV）
● AD觸發(fā)方式：多種模擬量，數(shù)字量觸發(fā)方式，TRG0～TRG7信號觸發(fā)
● 支持DMA和程序查詢方式
金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的出現(xiàn)，使沖擊試驗(yàn)在兩個(gè)方面產(chǎn)生了重大變化。
其一是儀器化金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)與普通試驗(yàn)機(jī)主要不同點(diǎn)是儀器化（數(shù)字化）：即控制、能量顯示及沖擊曲線的采集和處理均實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。沖擊試驗(yàn)結(jié)果用圖形顯示使之形象化，獲得沖擊力－時(shí)間、沖擊力－位移等曲線；
其二是“儀器化沖擊試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化”，它使沖擊試驗(yàn)發(fā)生了質(zhì)變。這種變化反映在如下幾個(gè)方面：
1. 沖擊功的定義是按物理上功的定義：功＝力×位移來定義的，即采用沖擊力－位移曲線下的面積來計(jì)量；
2. 用沖擊曲線定義的13個(gè)反映材料沖擊性能的參數(shù)與普通沖擊試驗(yàn)方法僅僅給出的1個(gè)沖擊功參數(shù)相比，13：1，不能不說是一個(gè)質(zhì)變；
3. 13個(gè)性能參數(shù)中有4個(gè)力、5個(gè)位移、4個(gè)能量參數(shù)。它們分別表示出材料受沖擊后的彈性、塑性和斷裂過程的性能指標(biāo)，這是沖擊試驗(yàn)質(zhì)變的標(biāo)志；
4. 使沖擊試驗(yàn)形象化。它也可以像拉伸試驗(yàn)一樣，獲得沖擊力－位移等曲線，在曲線上我們可以形象地看到?jīng)_擊試樣的變形和斷裂過程；
5. 增加反映材料韌脆性的沖擊參數(shù)：裂紋形成功、裂紋擴(kuò)展功及韌性斷面率。使我們對材料的韌脆性有一個(gè)定量的比較參數(shù)。
功能特點(diǎn)：
1、可直觀顯示力－時(shí)間、力－位移、能量－時(shí)間、能量－位移、力-時(shí)間-能量、力-位移-能量等6種曲線。
2、自動根據(jù)擺錘升角計(jì)算沖擊功。
3、根據(jù)力傳感器測量值計(jì)算屈服力、大力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力四個(gè)力；屈服位移、大力時(shí)位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移、總位移五個(gè)位移；大力時(shí)能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量、總能量等六個(gè)能量；C1、C2、C3、C4四個(gè)韌性斷面率等19個(gè)結(jié)果。
4、本機(jī)配備全封閉防護(hù)罩，有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部，為用戶的**操作提供條件。
5、主機(jī)架和底座一體化鑄造加工，穩(wěn)定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺錘采用簡支梁方式支撐，結(jié)構(gòu)簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時(shí)沒有顫動，更適合于高能量沖擊。
6、掛脫擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了**性，且保證擺錘預(yù)揚(yáng)角準(zhǔn)確。
7、角度采集采用高精度光電編碼器，角度分辨率高達(dá)0.045°。保證了設(shè)備沖擊能量的準(zhǔn)確度。
8、能量顯示裝置有三種能量顯示方式，一、刻度盤顯示，二、編碼器顯示，三、通過傳感器測力，電腦軟件計(jì)算顯示。本機(jī)三種方式共同顯示，其結(jié)果又可以相互對比，可以完全有效的排除可能出現(xiàn)的問題。
9、客戶可根據(jù)試驗(yàn)要求配置不同的力值傳感器沖擊刀刃。如滿足ISO，GB標(biāo)準(zhǔn)的R2刀刃，滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)的R8刀刃。